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前言
安全仪表系统(Safety instrumented System,SIS)的安全生命周期(Safety Lifecycle,SLC)是一项结构化流程,包含了在仪表系统的构思、设计、运行和维护期间实现高水平功能安全需求的所有步骤。可以将SLC依次分为三个阶段,分别是分析阶段、实现阶段和运转阶段,每个阶段进行相应的活动,它们并非孤立存在而是有一定逻辑顺序,如图1-1所示。可以说SLC始于概念流程设计,直到SIS装置退役后才结束。此外,必须从概念流程设计的一开始就考虑安全问题,并且将之贯穿在整个SLC。
图1-1 SLC流程图
创建SLC
的必要性
创建SLC不仅是为了帮助SIS设计人员构建更安全的系统,也是为了帮助企业构建更具成本效益的系统。通过危害风险分析,可以设计一个系统,使特定风险降低到一个可容忍的水平,而不是过度设计或设计不足。
当前国家大力推广的一些安全评估活动就是严格遵循SLC进行的。例如在分析阶段,运用HAZOP和LOPA两种方法来开展工艺危害分析和SIL定级,由此可以全面识别工艺风险并确定需要上的SIF及其SIL级别;在实现阶段进行SIL验算,来验证当前仪表设备构成的SIF是否满足目标SIL要求。
相关标准
中的SLC
IEC 61508标准提出了整体SLC、E/E/PE系统SLC和软件SLC,其中整体SLC如图1-2所示,可以说E/E/PE系统SLC和软件SLC均包含在内。较之于图1-1,图1-2的SLC三个阶段仍然清晰可见,但提供了更多细节。例如,步骤6~8整体计划编制和整体安装调试需在第二阶段,即实现阶段完成;若进行步骤15整体修改和改型后需要返回相应的SLC阶段并重新经历流程。需要注意的是,为清楚起见,功能安全相关的活动并未在图中显示,但在后文IEC61511标准中有所体现。
图1-2 IEC61508整体SLC
同样,在IEC61511标准提出的SLC也有明确的分析、实现和运转阶段,如图1-3所示。该标准是专门为过程工业制定的,因此该SLC的许多要求是为过程安全量身定做的,列出了相关的功能安全活动,例如强调功能安全的良好管理,包括对每个步骤制定良好的计划并进行验证活动。
图1-3 IEC61511中的SLC
结束语
无论参考哪种标准的SLC,其本质实际都是一个包含两个重要验证的反馈过程,第一次是在概念设计之后分析是否达到风险控制目标的要求,第二次是在运行期间定期测试并审核。只有加强参与人员对SLC理念的理解,做好每个步骤必要的文档记录,才能确保 SIS 相关的各个环节都能得到有效管理,以从根本上提高功能安全的整体管理水平。
END
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